斗式提升機料斗介紹及生產(chǎn)過程物料過多解決方

斗式提升機料斗介紹及生產(chǎn)過程物料過多解決方案

　　眾所周知，斗式提升機的料斗并不是唯一的，常用的料斗有：深斗、淺斗和三角斗。根據(jù)斗式提升機的工作速度和被運物料特性的不同，可采用不同的不同的料斗形式。深斗的斗中與料斗后壁夾角大，每個料斗可裝載較多的物料，但較難卸空，適用于運送干燥的松散物料；淺斗的斗中與料斗后壁的夾角小，每個料斗的裝載量小，但容易卸空，適于運送潮濕的和粘性的物料。

　　斗式提升機不同的料斗所起到的作用也是不一樣的，深和淺斗在斗式提升及沿牽引構(gòu)件長度方向間隔一定距離地固定在牽引構(gòu)件上。深斗是具有導(dǎo)向側(cè)邊的三角形料斗，這種料斗在提升機中采用一個接一個的密集布置，當繞過上鏈輪卸料時，前一個料斗的兩導(dǎo)向側(cè)邊和前壁形成后一個料斗的卸載導(dǎo)槽，這種料斗適于輸送較重的、半磨琢性的、磨琢性大的塊狀物料。料斗的運行速度應(yīng)較低使物料在重力作用下逐漸傾斜到前面料斗的導(dǎo)槽中。

板鏈斗式提升機在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)堆積的物料過多

　　1、膠帶打滑，減少了斗提機的提升量，使機座內(nèi)物料增多惹起壅閉。

　　解決方案：增大牽引膠帶張緊力，防止膠帶打滑。

　　2、大塊異物進入斗提機機座組成壅閉。

　　解決方案：在板鏈斗式提升機進料口處裝配護柵網(wǎng)，以防止過大物料進入惹起堵死。

　　3、回流物料量太大，招致板鏈斗式提升機料斗內(nèi)機的物料不能悉數(shù)流入卸料口而返流回機座，機座中物料過多而組成壅閉。

　　解決方案：減少回流

　　4、因停電或其他緣故原由突然停機時，提升部分膠帶與回程膠帶負重分歧，招致斗提機呈現(xiàn)倒轉(zhuǎn)，料斗內(nèi)的物料倒入機座，再開機時易發(fā)生機座壅閉。

　　解決方案：在斗提機主軸的一側(cè)裝配止逆器，防止斗提機倒轉(zhuǎn)。

　　5、進料不均勻，忽多忽少。當進料多時，進料量大于提升量，以致機座中物料剩下并積累，使底座內(nèi)物料慢慢降低，料斗的運行阻力慢慢加大，達到一定程度，膠帶出現(xiàn)打滑，直至惹起停機或電動機焚毀。

　　解決方案：嚴格控制進料量，操縱時要空載開車，慢慢掀開進料閘口。由板鏈斗式提升機機座的側(cè)面視孔觀查物料回升環(huán)境。物料面達到底部滾筒的程度軸線時進料閘口不能再增大。