除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟,一般被稱為除塵布袋或者除塵濾袋,除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分,通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要,它直接影響除塵器的除塵效果,選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇:氣體的溫度,潮濕度和化學(xué)性,顆粒大小,含塵濃度,過濾風(fēng)速,清塵方式等因素。
布袋除塵器中濾袋是除塵器的“心臟”,布袋除塵器濾袋使用壽命比較合理的是2萬(wàn)多小時(shí),但*外已有運(yùn)行3萬(wàn)h以上的實(shí)例.我們需要怎么做才能讓濾袋有更加長(zhǎng)的使用壽命呢,來節(jié)省我們的投資,其實(shí)還是我們平時(shí)對(duì)除塵器的控制要嚴(yán)格對(duì)待一下。
1、降低煙溫,防止漏風(fēng),做好冷,熱態(tài)氣流分布的調(diào)試.a.檢修空氣預(yù)熱器和省煤器,提高其熱交換效率,降低煙氣溫度在150℃以下.b.防止?fàn)t膛,空氣預(yù)熱器和煙道,除塵器的漏風(fēng),降低除塵器煙氣中含氧量(小于8%).c,除塵器保溫要好,防止結(jié)露造成酸腐蝕.d,做好冷,熱態(tài)氣流分布的調(diào)試。
2、啟動(dòng)前做好濾袋預(yù)噴涂.檢查儲(chǔ)灰罐要有足夠的灰量,啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),向布袋除塵器濾袋預(yù)噴涂,直到除塵布袋表面積存2一3mm厚的粉塵層(大約需3h以上),鍋爐方可投油點(diǎn)火.為保護(hù)濾袋,每次鍋爐點(diǎn)火前都應(yīng)對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂,并檢查預(yù)噴涂效果.點(diǎn)火油槍霧化要好,燃燒防止大量未燃盡油滴帶到爐后,造成糊袋。
3、控制好噴吹壓力,延長(zhǎng)噴吹間隔.新投產(chǎn)設(shè)備阻力較低可以適當(dāng)調(diào)低噴吹壓力,脈沖寬度和延長(zhǎng)噴吹間隔,對(duì)延長(zhǎng)除塵布袋壽命非常有利.大約運(yùn)行l(wèi)a左右,濾袋阻力會(huì)逐步趨于穩(wěn)定,根據(jù)需要可適當(dāng)調(diào)大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。
4、正常運(yùn)行時(shí),濾袋差壓大于1500Pa(電+袋1200Pa)開始噴吹,到800,900Pa停止清灰.典型壓差新袋為1.0kPa,接近壽命時(shí)為2.5kPa。
5、鍋爐正常運(yùn)行時(shí),爐膛內(nèi)氧量應(yīng)保持在2%一3%,布袋除塵器入口含氧要小于8%。
一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,要 及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層,以免效率下降。