MC-II型單機(jī)布袋除塵器MC-II型單機(jī)布袋除塵器工作原理:含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室,含塵氣體透過(guò)除塵濾袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈氣室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機(jī)排走。
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MC-II型單機(jī)布袋除塵器的結(jié)構(gòu)組成:
1、上箱體:由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成;
2、中箱體:由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成;
3、下箱體:由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門(mén)組成;
4、排灰系統(tǒng):由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成;
5、噴吹系統(tǒng):由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝制組成;
6、控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀,WMK脈沖無(wú)觸點(diǎn)控制儀。
MC-II型單機(jī)布袋除塵器的特點(diǎn):
1、我公司MC-II型單機(jī)布袋除塵器采用了低阻力的脈沖閥,使除塵器的控制系統(tǒng)和過(guò)濾袋等的壽命比MC-I型除塵器延長(zhǎng)一倍以上,減少了維修工作量。
2、清灰用壓縮空氣從原來(lái)的5-7kg/cm型除塵器,降到現(xiàn)在的3kg/cm2壓力,但清灰效果仍可達(dá)到5-7kg/cm的壓力效果,從而擴(kuò)大了使用范圍。
3、由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性,漏風(fēng)量能夠低于10%,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量要求。
4、改革了揭蓋裝置。濾袋固定方法,為設(shè)備檢修和維護(hù)改善了勞動(dòng)條件。
5、噴吹裝置增加了防護(hù)罩。蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚,減少了建筑投資。
6、清灰部分原來(lái)攪龍去掉,裝置了XLD型自動(dòng)回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器,擴(kuò)大了清灰使用效果,減少了維修,封密?chē)?yán),排灰快。
MC-II型單機(jī)布袋除塵器工作原理:含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室,含塵氣體透過(guò)除塵濾袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈氣室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附再濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa,袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期 濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序啟動(dòng)脈沖閥,使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱(chēng)一次風(fēng))通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ(chēng)二次風(fēng))進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的。
MC-II型單機(jī)布袋除塵器運(yùn)行中應(yīng)注意事項(xiàng):為了使MC-II型單機(jī)脈沖除塵器在瀝青混合料拌和機(jī)中長(zhǎng)期穩(wěn)定地運(yùn)行,MC-II型單機(jī)脈沖除塵器在使用中注意以下事項(xiàng):
1)在購(gòu)買(mǎi)MC-II型單機(jī)脈沖除塵器之前,根據(jù)生產(chǎn)工藝條件充分研究有關(guān)除塵器的技術(shù)資料,考慮能否滿(mǎn)足嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)法規(guī)要求及大約5年的運(yùn)行費(fèi)用,按綜合指標(biāo)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,從而確定MC脈沖布袋除塵的規(guī)格、型號(hào)。
2)要時(shí)常注意MC-II型單機(jī)脈沖除塵器的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)分析原因并妥善處理。
3)經(jīng)常觀察并記錄進(jìn)入袋式除塵器的氣體溫度,濕度和壓力,使MC-II型單機(jī)脈沖除塵器在規(guī)定的技術(shù)參數(shù)下運(yùn)行,切忌在低于氣體露點(diǎn)溫度下運(yùn)動(dòng)。
4)嚴(yán)格按照廠家提供的使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行MC-II型單機(jī)脈沖除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn),不應(yīng)隨意變運(yùn)行條件,以防止出現(xiàn)因運(yùn)行條件變化而引起的故障。
5)要充分了解和掌握MC-II型單機(jī)脈沖除塵器的技術(shù)要求和操作規(guī)程。